組合式三通球閥由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成,它的閥體內分別設有高壓、低壓和中通三條通道,并均與閥體的中間腔體連通,且高壓通道內有用于控制它開(kāi)閉的球體密封副,而低壓通道上也設有用于控制低壓通道開(kāi)閉的止回閥密封副。在高壓通道與低壓通道相通時(shí),由于高壓介質(zhì)對止回閥密封副施加的壓力大于低壓介質(zhì)對止回閥密封副施加的壓力,止回閥密封副向低壓通道移動(dòng)直至止回閥與低壓通道的流進(jìn)端構成密封,此時(shí)便只有高壓通道與中通通道連通,當關(guān)閉高壓通道內的球閥時(shí),轉動(dòng)球閥,截斷高壓通道,止回閥密封副只受到低壓介質(zhì)對其的壓力,止回閥密封副向高壓通道移動(dòng),使得低壓通道與中通通道連通,此時(shí),球閥受到高壓介質(zhì)和低壓介質(zhì)同時(shí)對其的壓力,而高壓介質(zhì)對球閥的壓力大于低壓介質(zhì)對球閥的壓力,使得球閥緊緊的壓在球閥出口處的閥座上,形成密封,防止隨著(zhù)閥門(mén)在使用一定時(shí)間后預緊力消失后造成高壓介質(zhì)泄漏的現象。
組合式三通球閥由于在高壓和低壓通道內分別設置了球閥和止回閥密封副,通過(guò)閥桿旋轉球體將高壓通道的球閥密封副打開(kāi),高壓通道與中通通道連通,高壓介質(zhì)得以流過(guò)閥門(mén),同時(shí)低壓通道內的止回閥瓣在高低壓介質(zhì)的壓差作用下將低壓通道關(guān)閉,由此使得高壓通道處于開(kāi)啟狀態(tài)而低壓通道處于關(guān)閉狀態(tài),經(jīng)閥桿帶動(dòng)球體旋轉將高壓通道的球閥密封關(guān)閉,高壓介質(zhì)不能流過(guò)閥門(mén),同時(shí)低壓通道內的止回閥瓣在低壓介質(zhì)的壓力下脫離低壓閥座,使低壓介質(zhì)得以流過(guò)閥門(mén),由此使得高壓通道處于關(guān)閉狀態(tài)而低壓通道處于開(kāi)啟狀態(tài),實(shí)現了三通閥的目的。該閥由于將中間腔體的三通球體變?yōu)楦邏和ǖ赖亩ㄇ蝮w,并通過(guò)高壓通道的開(kāi)啟和關(guān)閉控制低壓通道的關(guān)閉與開(kāi)啟,當高壓通道關(guān)閉時(shí),高壓介質(zhì)將球體壓向閥座,壓力越大球體和該閥座之間的密封力就越大,由此避免了高壓介質(zhì)通過(guò)球閥密封副向中通通道的泄漏。本產(chǎn)品的結構長(cháng)度與傳統的L型三通球閥基本相同。
組合式三通閥主要用在焦爐氨水系統中,在系統停車(chē),管路設備檢修時(shí),將它關(guān)閉以截斷氨水介質(zhì),而系統正常運行時(shí),它始終處于全開(kāi)啟狀態(tài)。其右側球閥接高壓系統,左側止回閥接低壓系統,中間出口接排放管路,當球閥關(guān)閉時(shí),高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開(kāi)啟,低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開(kāi)啟時(shí),高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關(guān)閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中間出口通道排出,噴射完畢后,關(guān)閉球閥,止回閥自動(dòng)開(kāi)啟,低壓氨水又能自動(dòng)排放。由于該閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統一側的開(kāi)啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時(shí)間后裝配預緊力消失,球體與閥座之間出現間隙,在球閥關(guān)閉時(shí),高壓側介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側閥座,使球體與出口側閥座緊密接觸,從而閥門(mén)仍具有很好的密封性能。本產(chǎn)品徹底解決了傳統的L型三通球閥容易密封失效的問(wèn)題。
序號 | 部件名稱(chēng) | 材料名稱(chēng) | ||||
1 | 閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
2 | 球 體 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
3 | 球閥閥座 | R-PTFE、PTFE、TEFLON、NYLON、PPL、PEEK、DEVLON | ||||
4 | 閥座壓蓋 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
5 | 閥 桿 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
6 | 填 料 | GRAPHITE、R-PTFE、PTFE、TEFLON、PCTFE | ||||
7 | 止回閥座 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
8 | 止回閥瓣 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 |
殼體試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.45 | 15.0 |
高壓液體密封試驗壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 6.93 | 11.0 |
低壓氣體密封試驗壓力(MPa) | 0.4~0.7 | 0.4~0.7 | 0.4~0.7 | 0.4~0.7 | 0.4~0.7 |
設計制造 | GB/T 12237、GB/T 21385、API 608、ASME B16.34 | ||||
結構長(cháng)度 | 按本廠(chǎng)標準Q/CB的規定或按訂貨合同要求 | ||||
連接法蘭 | JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592、HG/T 20615、SH/T 3406、ASME B16.5等 | ||||
檢驗試驗 | GB/T 26480、JB/T 9092、API 598 |
公稱(chēng)壓力 PN | 公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸/mm | 公稱(chēng)壓力 PN | 公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸/mm | ||
L | L1 | L | L1 | ||||
16 ~ 25 | 15 | 150 | 75 | 40 | 15 | 150 | 75 |
20 | 150 | 75 | 20 | 150 | 75 | ||
25 | 180 | 90 | 25 | 180 | 90 | ||
32 | 200 | 100 | 32 | 200 | 100 | ||
40 | 220 | 110 | 40 | 220 | 110 | ||
50 | 240 | 120 | 50 | 240 | 120 | ||
表中未列出的其他規格尺寸,請咨詢(xún)汗越閥門(mén)技術(shù)部! |
如果你需訂購我廠(chǎng)三通球閥產(chǎn)品,咨詢(xún)時(shí)煩請說(shuō)明規格型號、公稱(chēng)尺寸、公稱(chēng)壓力、材質(zhì)、驅動(dòng)裝置(手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等)。本產(chǎn)品閥體為整體式結構設計,能更有效地防止閥門(mén)的外漏。
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